kwaliteit De Persmachine van de pillentablet & de roterende machine van de tabletpers fabriek

Bedieningsinstructies en voorzorgsmaatregelen voor tabletpersmachines I. Tabletpers met een enkele punch Met een enkelpersoonstablettenpers kunnen verschillende granulaire materialen in ronde tabletten worden gecomprimeerd, waardoor deze geschikt is voor laboratoriumonderzoeken of voor de kleine productie van geneesmiddelentabletten, suikerpillen,calciumtablettenHet is een compacte elektrische (of handmatige) continucompressie-machine met een set matrijzen.en verschillende vormvormen kunnen worden geselecteerd op basis van de formulering vereisten. Begrip van de apparatuur 1Hoofdstructuur De tabletpers met een enkele punch bestaat voornamelijk uit: - Matrijzen (een set: bovenste punch, onderste punch, matrijzen ring) - Regelaars (drie: druk, tabletgewicht, uitwerpsel) - Hopper. - Feeder - Handwiel. (Zie figuur 9-1 en figuur 9-2.)   2Werkingsbeginsel - De onderste punch gaat de die boring van beneden in, het verzegelen. - De voedingsbak vult de matras met materiaal. - De bovenste punch komt van bovenaf binnen en comprimeert het poeder/granules tot een tablet. - De bovenste punch trekt zich terug, terwijl de onderste punch omhoog gaat om de tablet te verwijderen. - Een schraper verwijdert de tablet en voltooit één compressiecyclus. - De onderste punch wordt opnieuw ingesteld voor de volgende vul. (Zie figuur 9-3.) 3. Compressie kenmerken - Gebruikt één set matrijzen. - Alleen de bovenste punch beweegt zich tijdens de compressie (eenzijdige druk), wat leidt tot onevenwichtige krachtverdeling, wat kan leiden tot bekleding of laminatie. - Output: **80~100 tabletten/min**, geschikt voor O&O of kleine productie.   Gebruik van de apparatuur Gebruiksaanwijzingen a. Installatie van schoonmaak- en matrijzen Reinig eerst de machine en kies de juiste matrijzen. (1) Installatie 1 Installatie van de onderste punch - Maak de onderste schroef los. - Draai het handwiel om de onderste punch naar de hoogste positie te tillen. - Plaats de onderste punch (zorg ervoor dat de inkeping met de schroef in lijn komt) en strenger. 2 Installatie van de bovenste punch - Maak de bovenste knop los. - Voer de bovenste punch volledig in en trek met behulp van een sleutel (pak de zeshoekige basis). 3 Installatie - Maak de schroef los. - Plaats de mat horizontaal in de mat tafel (zorg ervoor dat de onderste punch de mat gaat). Vermijd kantelen om schade te voorkomen. 4 Controle van de uitlijning - Draai het handwiel om de bovenste punch in de die boring te verlagen. - In geval van botsing/wrijving moet de plaats van de matrijzentafel worden aangepast door de bevestigingsschroeven (twee) los te maken. - Herhaal totdat een gladde invoeging is bereikt. (2) Ejectie-aanpassing - Draai het handwiel om de onderste punch volledig te verhogen. - Zorg dat de punchface gelijk is aan de mattafel. - Maak de vlinder schroef en versnellingsbord los. - Pas de bovenversnelling aan tot hij in lijn is. - Voorafgaand aan de proefcompressie moet de machine handmatig worden getest (~ 10 rotaties). (3) Aanpassing van de vuldiepte (gewicht van de tablet) - Maak de vlinder schroef en versnellingsbord los. - Draai de onderversnelling naar links om de onderversnelling te verhogen (vermindert het gewicht). - Beveilig de versnellingsbak en schroef na aanpassing. (4) Aanpassing van de druk (hardheid van de tablet) - Maak de knoop los. - Draai de bovenste slagstaaf: - Links = Verhoogde druk (hardere tabletten). - Rechts = Verminderde druk (zachtere tabletten). Controleer het gewicht, de hardheid en de oppervlakte afwerking voor volledige productie. (5) Verwijdering 1 Verwijdering van de bovenste punch - Maak de klemmoer los en trek de punch eruit (gebruik een tang als het strak is; vermijd beschadiging van de randen). 2 Verwijderen - Maak de schroef los. - Pas de versnelling aan om de onderste punch ~ 10 mm te verhogen. Draai het handwiel voorzichtig om de dobbelsteen gedeeltelijk naar buiten te duwen. - Als het vastzit, demonteer de tafel. 3 Verwijdering van de onderste punch - Verwijder de bevestigingsschroef en hef de punch volledig op voordat hij wordt verwijderd (gebruik indien nodig een tang). 4 Aanpassing na verwijdering - Trek de onderste punch terug ~ 10 mm om toekomstige botsingen te voorkomen. - Installeer de schroef opnieuw. 2Onderhoud (1) Glijmiddel - Alle bewegende onderdelen (oliebekers, gaten, wrijvingsoppervlakken) vóór gebruik smeren. - Loop in de lege lijn om olie te verdelen. (2) Schroefinspectie - Controleer en trek de schroeven voor elke dienst en tijdens de werking aan, met name: De bovenste punchmoer, de doodschroeven, de onderste punch schroef. - Verbindingsstaaf slotnoot, hefvorkmoeren, vlinder schroef, die tafel schroeven (3) Doudschoonmaak - Schoon de matrijzen na elk gebruik om de kwaliteit van het tablet te garanderen, en bewaar deze in smeerolie.   II. Roterende tabletpers A. Begrijpen van de apparatuur 1. Structuur van de apparatuur De belangrijkste onderdelen van een roterende tabletpers (figuur 9-4) zijn:   - Roterende torent (op een centrale as gemonteerd) - Boven- en onderpunten en matrijzen - Compressorrollers - Mechanisme voor het aanpassen van het gewicht - Mechanisme voor drukregeling - Hopper en voeder - Stofverzamelaar   De torent bestaat uit drie lagen: - Bovenlaag: heeft meerdere punches. - Middenlaag: bevat die boringen. - Onderste laag: Huizen die overeenstemmen met de onderste punches.   Tijdens het gebruik: - Punches draaien met de torent terwijl verticaal bewegen langs vaste sporen. - Bij het passeren van de compressiewalsen daalt de bovenste punch en stijgt de onderste punch, waardoor de korrels in de matras worden gecomprimeerd. - Een vaste voedingsbak voert continu materiaal van de hopper naar de matrijzen. - drukregeling: wordt bereikt door de onderrol op/af te tillen, waarbij de afstand tussen de stoten wordt gewijzigd. - Gewichtsregeling: bediend via de onderkant van de punch track, waardoor de vuldiepte vóór de compressie wordt aangepast.   De meest voorkomende modellen zijn de 19-station (eenzijdige) en 35-station (tweezijdige) pers. - Eenzijdig (bijv. ZP-19): één compressiecyclus per rotatie (1 tablet per die). - Tweezijdig (bijv. ZP-35): twee compressiecycli per rotatie (2 tabletten per die).   2Werkingsbeginsel De compressiecyclus (figuur 9-5) omvat:   1. Invulling: - De onderste punch gaat onder de voeder en vult de matrijzenboring. - De gewichtsregelaar bepaalt de vulhoogte; overtollig materiaal wordt weggeschraapt. 2Compressie: - Punches ontmoeten bij de rollen, het minimaliseren van de kloof om een tablet te vormen. 3Uitstoot: - De onderste punch stijgt om de tablet uit te werpen, die in een container wordt geleid.   3. Compressie kenmerken - Eenvormig eten minimaliseert gewichtsverschillen. - De druk zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling. - Hoge productie: 80.000-100.000 tabletten/uur.   B.Gebruik van de apparatuur 1Voorbereiding. - Verwijder de matrijzen uit de smeermiddelopslag, maak ze schoon met een olievrije doek en desinfecteer ze met alcohol. - Controleer voor slijtage (vooral punch tips) vóór installatie. 2. Montage van de machine (1) Installatie van strijkijzer - Maak de schroeven los. - Plaats de die in de boor en tik zachtjes met een drijfspeld op het oppervlak van de torent. - Trek de schroeven stevig vast. (2) Het plaatsen van bovenste punches - Verwijder de bovenste punch cover, parallel plaat, en geleidingsrail. - Voer elke punch in, zodat het vlot beweegt. - Installeer de geleidingsrails, platen en deksels opnieuw. (3) Het plaatsen van onderpunten - Open de zijkant van het roestvrij staal en breid de onderkant van de rails uit. - Zet de stoten opeenvolgend in, sluit de rail en bedek. - Draai de torent handmatig om een goede werking te garanderen. (4) Installatie van de voeder - Bevestig de helftvormige voeder op de torent met schroeven. (5) Installatie van de hopper - Plaats de hopper in de machine en zet de materiaalstroomregeling op de middenpositie.   3. Kalibratie door de machine Na montage, draai de torent handmatig om de uitlijning te controleren. - Sluit de beveiligingsbeveiliging en voer proefrondes uit. - Het gewicht (via de vuldiepte) en de hardheid (via de dikte) indien nodig aanpassen. - Controleer de tabletkwaliteit (gewicht, hardheid, uiterlijk) tijdens de productie.   4Afsluiting en schoonmaak (1) Materiaalbehandeling - Verzamel overgebleven materiaal, etiketteer het en stuur het naar de tussenopslag. (2) Onderhoud van apparatuur - Reinig en smeer de pers. (3) Sanitisatie van de werkplek - Schoon gereedschap, containers en oppervlakken. - QA-inspectie vereist voordat een clearingcertificaat wordt afgegeven.     Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.No. 8 Tianfeng Road, Songjiang Zone, Shanghai, ChinaTelefoon: 86-13524985109WhatsApp: 86-13524985109WeChat: 13524985109Skype: 86-13524985109Web: www.pilltabletpressmachine.comE-mail: chenyang@shtf.cn  

Hier zijn 4 tips om het op te lossen.   Een tabletpers is een machine die droge granulaire of poedervormige materialen comprimeert in tabletten met behulp van malen.voor de vervaardiging van tabletten, roterende tabletpers, half-hoge snelheid roterende tabletpers, volledig automatische hogesnelheid tabletpers en roterende ingekapselde tabletpers. Verschillende soorten tabletpers hebben verschillende functies en verschillende toepassingsgebieden, maar ze worden vaak geconfronteerd met het probleem van tabletkraken.De voornaamste oorzaak is een te hoog gehalte fijn poeder in de korrels.Als de compressie snelheid te hoog is en de kloof tussen de punch en het matroosgat klein is,de lucht kan niet uit de korrels ontsnappen en blijft vastzitten in de tabletZodra de druk wordt losgelaten, breidt de lucht zich uit, waardoor de tablet barst.     Na overleg met deskundigen uit de industrie zijn hier enkele methoden om tabletkraken onder verschillende omstandigheden aan te pakken:     1. tablet kraken door overmatige druk   Wanneer de korrels onder verhoogde druk worden geplaatst, neemt de uitbreiding toe, en als de bindingskracht van het lijm deze uitbreiding niet kan voorkomen, barst het.De oplossing is om de druk te verminderen.     2. tablet kraken als gevolg van onjuiste pasvorm tussen de bovenste punch en het matroosgat   Na verloop van tijd veroorzaken slijtage van de punches en matrijzen een onevenwichtige drukverdeling, wat kan leiden tot overmatige druk op bepaalde delen van de tablet.die de bovenste splitsing of vervorming van de matrijzenring veroorzaaktHet is essentieel om de malen onmiddellijk te vervangen.     3. tabletten kraken als gevolg van subnormale korrels   Als de granulaten te los zijn of te veel fijn poeder bevatten, moeten de concentratie en de hoeveelheid van de lijm worden aangepast en moet de granulatiemethode worden verbeterd.Voor granulaten die te droog zijn of te veel kristalliseringswater verliezen, is het cruciaal om het vochtgehalte tijdens de granulatie te regelen volgens verschillende productspecificaties.     4. tablet kraken als gevolg van onjuiste selectie van de lijm   Als de bij de granulatie gebruikte lijm onvoldoende is, waardoor er een slechte hechting ontstaat en er te veel fijn poeder is, kunnen de gedroogde korrels te hard worden,waardoor ze moeilijk te ontbinden zijn en oppervlakteputten veroorzaken. een passende hoeveelheid lijm moet worden toegevoegd; indien er te veel fijn poeder is, kan een deel worden gesiept.     In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de farmaceutische markt, hebben de fabrikanten van tabletpers zowel kansen als uitdagingen ondervonden.de fabrikanten richten zich niet langer uitsluitend op de verkoop, maar streven ernaar de problemen van de klant op te lossen en een uitgebreide dienstverlening aan te bieden op basis van zijn behoeftenDaarom versnellen de tabletpersindustrie en -bedrijven voortdurend hun transformatie en innovatie.     Sommige industriële insiders wijzen er echter op dat hoewel sommige producten aanzienlijke doorbraken hebben gemaakt, veel producten geen technologische inhoud hebben.en zelfs identieke productieprocessenOm zich beter aan te passen aan de ontwikkeling van de industrie en aan de behoeften van de gebruikers, moet de tabletpersindustrie van China zich blijven ontwikkelen naar hogere snelheden, hogere productiviteit, betere afdichting, modulariteit,automatiseringDoor hun innovatie-inspanningen te vergroten, kunnen zij hun producten verbeteren en meer marktaandeel en gunst van de klant winnen op de concurrerende tabletpersmarkt.   Shanghai Tianfeng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.No. 8 Tianfeng Road, Songjiang Zone, Shanghai, ChinaTelefoon: 86-13524985109WhatsApp: 86-13524985109WeChat: 13524985109Skype: 86-13524985109Web: www.pilltabletpressmachine.comE-mail: chenyang@shtf.cn

Bezoek onze stand op Pharmtech & Ingredients 2024 Exhibition!   Ons bedrijf zal deelnemen aan de 26eDeInternationale tentoonstelling van apparatuur, grondstoffen en ingrediënten voor farmaceutische productie Pharmtech & Ingredients, die op 19-22 november zal worden gehouden.2024.   Bezoek onze standC9063In de hal.8van paviljoen 2, Crocus Expo, Moskou.   We zullen presenteren: Farmaceutische tabletpers, poedermixer, farmaceutische freesmachines, granulatie-machines, farmaceutische verpakkingsmachines en suikerlaagmachines.Onze medische machines worden veel gebruikt in de apotheek.We zijn gespecialiseerd in de ontwikkeling van allerlei soorten farmaceutische tabletpers, poedermixer, farmaceutische freesmachines, granulatie machine,verpakkingsmachines voor farmaceutische producten, Blister Packing Machine, Capsule Filling Machine en suikercoating machine.   Onze specialisten zullen u graag een presentatie geven en uw vragen beantwoorden.   Gebruik onze PROMOCODE pha24eLEPF om gratis e-tickets te krijgen op de website van het evenement.     Neem je gratis kaartje.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een aanvullende beoordeling van de resultaten van de onderzoeksprocedure.   Tot ziens bij onze stand!